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水煮實(shí)驗(yàn)箱 水煮試驗(yàn)箱的使用方法

更新時間:2020-06-09   點(diǎn)擊次數(shù):1286次

水煮試驗(yàn)箱的正確使用方法:

1.控制器上電,顯示窗上排顯示“InP”,下排顯示“量程值”約3秒后進(jìn)入到正常顯示狀態(tài)。

2.溫度及恒溫時間的查看與設(shè)定

點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到溫度設(shè)定狀態(tài),顯示窗下排顯示提示符“SP”,上排顯示溫度設(shè)定值(先個位值閃爍),可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設(shè)定值;再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到恒溫時間設(shè)定狀態(tài),顯示窗下排顯示提示符“St”,上排顯示恒溫時間設(shè)定值(先個位值閃爍),可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設(shè)定值;再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,退出此設(shè)定狀態(tài),修改的設(shè)定值自動保存。

當(dāng)恒溫時間設(shè)為“0”時,表示沒有定時功能,控制器連續(xù)運(yùn)行,顯示窗下排顯示溫度設(shè)定值;當(dāng)設(shè)定時間不為“0”時,顯示窗口下排顯示運(yùn)行時間,并且×××一位小數(shù)點(diǎn)亮,等測量溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,定時器開始計(jì)時,點(diǎn)亮的小數(shù)點(diǎn)閃爍,時間到運(yùn)行結(jié)束,顯示窗口下排顯示“End”,蜂鳴器鳴叫30秒鐘。運(yùn)行結(jié)束后,長按“減小/再運(yùn)行”鍵3秒可重新啟動運(yùn)行。

例如1:設(shè)備一直工作在45℃。點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定,通過移位、增加、減小鍵修改“SP”數(shù)值為45,再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到恒溫時間設(shè)定狀態(tài),通過移位、增加、減小鍵修改“St”數(shù)值為0(0為不設(shè)置恒溫時間),再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,退出此設(shè)定狀態(tài),修改的設(shè)定值自動保存。

 

例如2:設(shè)備工作在45℃恒溫2小時。點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定,通過移位、增加、減小鍵修改“SP”數(shù)值為45,再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到恒溫時間設(shè)定狀態(tài),通過移位、增加、減小鍵修改“St”數(shù)值為120,再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,退出此設(shè)定狀態(tài),修改的設(shè)定值自動保存。★只有溫度達(dá)到設(shè)定值的時候才開始計(jì)時,達(dá)到設(shè)定時間以后箱體電源不切斷,只切斷加熱輸出,箱體會自然冷卻。

3.超溫報警時,蜂鳴器連續(xù)鳴叫,“ALM”報燈點(diǎn)亮。若由于改變溫度設(shè)定值而產(chǎn)生超溫報警,“ALM”報燈點(diǎn)亮,但蜂鳴器不鳴叫。

4.蜂鳴器鳴叫時可按任意鍵消音。

5.在設(shè)定狀態(tài)下若1分鐘之內(nèi)無任何鍵按下,控制器會自動返回到正常顯示狀態(tài)。

6.若控制器顯示窗上排顯示“----”,表示溫度傳感器或控制器本身故障,請仔細(xì)檢查溫度傳感器及其接線。

水煮試驗(yàn)-是指涂裝后的耐濕熱性試驗(yàn).涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.

   1.泡有指甲蓋大小,高度<5MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.

   這種情況下,如果仔細(xì)觀察涂層外觀,可發(fā)現(xiàn)有的地方有細(xì)小的顆粒.如果是冷水洗后干燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒分布不均勻,整個工件都有,位置不固定.

   起泡的原因是涂裝前工件表面不潔凈.問題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無機(jī)鹽含量高,或水質(zhì)不達(dá)標(biāo).

   解決辦法是:使用達(dá)標(biāo)水,或經(jīng)常更換水洗,或使用純水.

   2.泡很大,高度>3MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.

   這種情況下,涂層外觀光滑平整,外表無顆粒.起泡處整個工件都有,位置不固定.

   起泡的原因是涂裝前脫脂不*.問題出在前處理中的脫脂工序.由于鋁及鋁合金表面有親水性強(qiáng)的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺點(diǎn),讓人很難發(fā)現(xiàn),zuì后大致涂層缺陷.

   解決辦法是:脫脂必須*.

   3.起泡后涂層大面積脫落.

   這種情況下,涂層外觀光滑平整,但脫落的地方整個工件都有,位置不固定.

   起泡的原因是前處理后工件表面過于光滑,導(dǎo)致涂層附著力差,劃格試驗(yàn)時好時壞.尤其是鈍化(氧化)后又封閉的工件,此問題更突出.

   解決辦法是:鈍化(氧化)時加入氟化物;去掉封閉.

   4.泡中間有氣孔,直徑0.1~1MM,有時可能更大些.

這種情況下,涂層外觀光滑平整,起泡地方整個工件都有,位置不固定.

   起泡的原因是工件內(nèi)部有針孔或沙眼.

   解決辦法是:要求工件供或商控制好材料質(zhì)量.

   另外,蘭妹妹提供的客戶的前處理工藝不合理.由于是鋁合金工件,其表面有氧化膜,化學(xué)轉(zhuǎn)化前應(yīng)清除干凈,否則嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量.

   正確的工藝流程是:

   脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗

   如果采用磷化處理,則必須有表調(diào).

   磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.

 

水煮試驗(yàn)機(jī)規(guī)格說明:

設(shè)備型號

內(nèi)箱尺寸

HE-SZ-300

長300×寬200×水深150(MM)

HE-SZ-400

長400×寬300×水深200(MM)

HE-SZ-500

長500×寬400×水深250(MM)

HE-SZ-600

長600×寬300×水深450(MM)

1、箱體材質(zhì):內(nèi)外均采用SUS304#不銹鋼,厚1.0mm;

2、控制器位于機(jī)臺左方;

3、開蓋方式:手提方式;

4、排水方式:手動排水閥;

5、加水方式:手動加水與自動加水;

6、保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉;

7、機(jī)臺底部安裝固定防振膠座.

水煮試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng):

1、溫度范圍:常溫~100℃;(水沸騰溫度)

2、控制精度:±1.0℃;

3、顯示精度:0.1度;

4、均勻度:±1.0℃;

5、控制器:溫度控制為數(shù)顯式溫控儀(48×48),自動演算PV/SV同時顯示,按鍵設(shè)定;

6、電流控制器為:SSR固態(tài)繼電器;

7、驅(qū)動方式:PID控制方式,輸出為DC 3-32V;

8、定時器功能:1秒-9999時(可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒)溫到計(jì)時,時間到達(dá)停止加熱供電;

9、加熱組件為:U型不銹鋼加熱管;

10、升溫時間:常溫-100℃約60分鐘.

 

涂料涂層的耐水煮檢測步驟:

將樣片置于沸騰的水中,保持15分鐘取出吹干。

① 觀察涂層是否有鼓泡、脫落等不正?,F(xiàn)象;

②用膠頭滴管吸取少量純水,直接滴在涂層上,肉眼觀察水滴是否擴(kuò)散;

根據(jù)②,可判斷涂料是否固化充分,如底、面固化不充分,水煮后可能失去親水性,水滴不擴(kuò)散。

 

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